最近一兩年來，隨著新能源、機器人等新興行業(yè)的發(fā)展熱潮，為上下游產(chǎn)業(yè)帶來新的機遇，同時也造成原材料市場“普遍缺貨”問題愈演愈烈。特別是2017年，各大元器件生產(chǎn)廠商紛紛計劃擴充產(chǎn)能，行業(yè)將進入快速增長階段。

在各大廠商普遍缺貨，產(chǎn)能嚴重不足的當下，如何快速可靠地擴充生產(chǎn)測試設備，有效提高實際產(chǎn)能對提高元件廠商的市場占有率有著非同尋常的意義。元器件廠商越盡早提高產(chǎn)能，越能在原材料緊缺的大環(huán)境下多分得一杯羹。

可編程電源在高可靠性生產(chǎn)測試設備中始終居于核心基礎部件位置，其實際性能及穩(wěn)定性、可靠性等對于整套測試系統(tǒng)而言極其關鍵。但在有些客戶的應用中，發(fā)現(xiàn)電源輸出電壓或電流存在過沖問題，嚴重的可能會損壞被測產(chǎn)品，甚至對檢測合格的產(chǎn)品也可能已經(jīng)造成了內部損傷。

以下為某客戶的使用案例?？蛻敉ㄟ^外部模擬量控制電源工作在恒流模式。該可編程電源的額定輸出電流為10A，客戶實際使用為100mA，發(fā)現(xiàn)其實際輸出會存在約800mA的電流過沖，對待測產(chǎn)品造成了極大的沖擊。

電壓電流比例：1V / 1A

另一客戶的使用案例如下，通過前面板控制恒壓輸出。電源額定電壓80V，設定電壓為10V，過沖達到13.6V。

為什么可編程電源輸出會出現(xiàn)這樣大的過沖呢？從電源內部控制電路工作原理出發(fā)，不難找出該問題的根本原因。

可編程電源內部均有電壓電流控制回路，目的是為了確保輸出電壓電流始終等于設定值。當電源輸出電壓電流低于設定值時，控制回路將不斷提高輸出電壓電流值，直到實際輸出值與設定值兩者相等。受元器件物理特性和控制策略的限制，在實際調節(jié)過程中，控制回路存在滯后現(xiàn)象，而這部分控制滯后時間的長短將直接影響輸出過沖。其中電源內部控制滯后越久，實際輸出過沖就越嚴重。

在一些電壓電流規(guī)格敏感的元器件測試老化過程中，如保險絲、激光二極管、電容等，輸出過沖往往會帶來災難性后果。所以選擇無輸出過沖問題的可編程電源，將是構建可靠生產(chǎn)測試系統(tǒng)的關鍵要素之一。

作為全球領先AC-DC可編程測試電源制造商，TDK-Lambda推出標志性的Genesys，Z+和Genesys+等全系列高性能可編程電源均將輸出過沖抑制性能作為重要考量指標之一。

無論是低壓大電流輸出型號還是高壓輸出型號，TDK-Lambda品牌的可編程電源均很好地避免出現(xiàn)輸出過沖問題。

下圖以Z+系列為例，列舉出低壓型號和高壓型號輸出啟動零過沖波形供客戶選型時參考。

a. 恒壓模式輸出空載啟動

b. 恒壓模式輸出滿載啟動：

c. 恒流模式輸出滿載啟動：

d. 恒流模式輸出短路啟動：