一只智能電能表的生產(chǎn)過程有多復雜？從入料到物流，整整34道工序。如果它是一只以低碳為目標的智能電能表呢？
在綠色低碳先進技術示范基地，位于溫州樂清市的正泰量測產(chǎn)業(yè)園，我們跟著一張智能電能表訂單，體驗了一回低碳旅程。
春節(jié)臨近，園區(qū)的訂單出貨壓力巨大。海外一家客戶要求41.7萬件智能電能表在15天內(nèi)交付。
智能電能表數(shù)字化車間。正泰儀表 供圖
系統(tǒng)接到下單指令，首先觸發(fā)了園區(qū)控制碳排放大腦——數(shù)字孿生“源網(wǎng)荷儲”一體化調(diào)度管理系統(tǒng)。
“源網(wǎng)荷儲”一體化是園區(qū)埋下的“大彩蛋”，分別對應智慧能源管理、可視配電網(wǎng)絡、精細負荷管理、高效充電儲能?！八鼈兂晒M網(wǎng)后，園區(qū)能源方面的點滴變動，都會被精確感知并計算，最終成為綠色生產(chǎn)的‘大腦’?！闭憬﹥x器儀表有限責任公司總經(jīng)理顧章平打了個比方，“就像我們接到任務，在開工前先要想一想，怎么能又快又省力完工。這套管理系統(tǒng)干的就是這件事。”
但系統(tǒng)不是人，它們的思考需要依靠從每一個環(huán)節(jié)采集到的數(shù)據(jù)。
在智能電能表生產(chǎn)線上，每臺機器都裝有一只“小白盒”——碳足跡物聯(lián)采集裝置，這些“小白盒”正實時系統(tǒng)匯報每道工序的能耗、每個產(chǎn)品的碳排放等數(shù)據(jù)。狀態(tài)良好且單品能耗低的設備，才有資格接單。
“就像體育老師選拔運動能力更好的同學代表班級參加運動會?！庇浾邠尨鸬?。
“思路正確！你可以來做我們的系統(tǒng)策略師了?！鳖櫿缕叫χ舆^話茬，說話間系統(tǒng)已經(jīng)有了測評結(jié)果：數(shù)據(jù)顯示智能電能表生產(chǎn)車間12條產(chǎn)線中，6號、7號、11號生產(chǎn)線能耗較低，系統(tǒng)匹配它們比其他產(chǎn)線多承擔70%的生產(chǎn)任務。看來，在機器的世界里“能者多勞”也是適用的。
有資格接單，不代表馬上就開工。園區(qū)能源系統(tǒng)布局了光伏、儲能、冰蓄冷等多種能源系統(tǒng)，究竟是調(diào)用屋頂布設的1兆瓦光伏發(fā)電，還是啟動儲能設備？此刻外部供電是“峰”還是“谷”，甚至行政樓用電負荷是不是需要為生產(chǎn)讓路等，都要被逐個計算。
“聽起來復雜，實際上整個過程用不了幾秒?！鳖櫿缕秸f，智能電能表訂單一邊“跑系統(tǒng)”生成生產(chǎn)方案：12條生產(chǎn)線集中在8時到22時生產(chǎn)，以平時1.5倍的產(chǎn)能集中在15天內(nèi)完工。另一邊節(jié)能評估也出爐了：光伏、谷電、儲能釋放交替進行，總能耗較不調(diào)整時降低0.85萬千瓦時，減少碳排放8.47噸，相當于省下了整個園區(qū)0.6天的用能?！斑@只是一張訂單的降耗減碳，日積月累省下的都是利潤，提升的是企業(yè)競爭力。”顧章平說，如今一只智能電能表的碳排放是50.15千克（二氧化碳當量），相比傳統(tǒng)生產(chǎn)能降碳8％。把減碳和生產(chǎn)緊密結(jié)合起來，就能讓低碳目標轉(zhuǎn)化為新的生產(chǎn)力。
研發(fā)人員檢測設備生產(chǎn)效能。張丁可 攝
實際上，我們的低碳體驗從踏進園區(qū)的第一步就開始了。樓里樓外安裝了1681個傳感器設備，我們的一舉一動都影響著園區(qū)用能方案。而這些數(shù)據(jù)在正泰團隊自主研發(fā)首創(chuàng)的HPLC（載波技術）+藍牙雙模通信技術支持下，讓“源網(wǎng)荷儲”近零碳架構(gòu)實現(xiàn)應用。園區(qū)雖然才啟用4個月，但帶來的綠色和經(jīng)濟效應，已讓當?shù)仄髽I(yè)“眼紅”。因為整套系統(tǒng)軟硬件都來自正泰制造，這讓正泰儀表市場部的陶綱領忙得不可開交。
遠在內(nèi)蒙古，正泰的合作伙伴已經(jīng)開始在產(chǎn)業(yè)園全套復制該系統(tǒng)，預計2024年6月將完工投用。近在樂清，周邊新建園區(qū)中的一部分已經(jīng)和量測園達成了能源管理合作。前不久，400多位來自全球各地的正泰經(jīng)銷商帶著他們國家和地區(qū)的電力部門來觀摩?！懊康皆淳W(wǎng)荷儲一體化的部分，觀摩隊伍就挪不動了?！碧站V領回憶起當時的場景仍記憶猶新，“可以預見，2024年一定是個忙碌的工作年?！?
【短評】
讓低碳催生更多新質(zhì)生產(chǎn)力
習近平總書記強調(diào)：“要加快產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級。推進產(chǎn)業(yè)數(shù)字化智能化同綠色化的深度融合，加快建設以實體經(jīng)濟為支撐的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。”顯然，越來越多的企業(yè)主體已清晰地認識到，以低碳理念催生新質(zhì)生產(chǎn)力，是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的大智慧，值得深度思考和探索。
