“今年春節(jié)和往年一樣，我們公司不停工、不停產(chǎn)，員工24小時(shí)輪值在崗?！?月17日，在湖北新華光信息材料有限公司（以下簡稱新華光）制造二部的廠房里，記者看到，廠房里5臺熔爐正在同時(shí)運(yùn)作，工人們正有條不紊的在生產(chǎn)線上完成玻璃成型和檢驗(yàn)包裝工作，還有2臺大修熔爐正在緊鑼密鼓砌筑中，準(zhǔn)備春節(jié)期間投產(chǎn)上線。

該公司制造二部副部長楊愛清介紹說：“公司熔爐經(jīng)過技術(shù)革新，產(chǎn)能和品質(zhì)均得到大幅提升，最新一代大熔爐的產(chǎn)能比過去小型熔爐平均提升46%，部門將實(shí)現(xiàn)‘三大三小+一條K9線’滿負(fù)荷生產(chǎn)，月度光學(xué)玻璃產(chǎn)能可達(dá)270多噸，同比去年增長超過百分之四十?！?

在該公司鏡頭事業(yè)部的超凈工房，員工向記者展示了自動組裝機(jī)的組裝成果——10秒便可完成一次鏡頭的組裝，一次性合格率達(dá)97%以上。

“我們目前的產(chǎn)品主要運(yùn)用在智能駕駛、安防、監(jiān)控、投影機(jī)、數(shù)碼相機(jī)，還有觀望類的望遠(yuǎn)鏡槍瞄上，以前做材料，現(xiàn)在我們要做產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，更好地服務(wù)于終端客戶。今年我們還計(jì)劃投入建立更多的自動化線體去代替人工，進(jìn)一步提高效率和產(chǎn)能?！毙氯A光市場總監(jiān)、鏡頭事業(yè)部部長吳克忠向記者這樣介紹。

據(jù)悉，新華光作為全球第四、國內(nèi)第二大的光學(xué)材料科研生產(chǎn)基地，目前已成為日系索尼、松下、愛普生等國際品牌，國內(nèi)?？怠⒋笕A、艾睿、高德等知名大型企業(yè)的合作伙伴，產(chǎn)品廣泛用于車載、3C消費(fèi)電子產(chǎn)品制造、安防與醫(yī)療等領(lǐng)域，出口比例不斷提高。

近年來，新華光積極搶占紅外元件市場，以高性能光學(xué)材料及先進(jìn)元件技術(shù)改造為契機(jī)，于2022年5月成立鏡頭事業(yè)部，建立七條人工產(chǎn)線，一條自動產(chǎn)線，每月平均出廠1萬多只紅外鏡頭訂單，主要應(yīng)用智能駕駛、工業(yè)測溫、紅外觀瞄、安防、智能家居、AR、VR鏡頭等領(lǐng)域，通過下游產(chǎn)業(yè)流向終端，對應(yīng)到具體客戶。經(jīng)過一年多的發(fā)展，部門目前已完成100多款鏡頭的開發(fā)，規(guī)模也從成立之初的5人發(fā)展到現(xiàn)在50人的團(tuán)隊(duì)。

“光學(xué)玻璃市場旺盛，產(chǎn)品供不應(yīng)求，例如用于智能手機(jī)外屏蓋板高強(qiáng)度納米微晶玻璃和智能駕駛汽車的攝像頭和激光雷達(dá)的訂單，近年的增量非常大?！眳强酥艺f。

在模壓產(chǎn)品的品控把關(guān)上，新華光確保產(chǎn)品高品質(zhì)高成交量出廠。廠內(nèi)37臺模壓機(jī)，產(chǎn)能可達(dá)到每月兩百萬片。“我們自主供應(yīng)原材料，通過改變工藝方式，節(jié)省工序來減少預(yù)制件的成本。在模具設(shè)計(jì)方面，我們產(chǎn)品的面間偏芯控制在1.5微米，目前是國內(nèi)領(lǐng)先的水平。”新華光營銷管理部副部長覃胡超向記者詳細(xì)介紹。

從光學(xué)玻璃材料到終端產(chǎn)品成品，新華光著力推動產(chǎn)業(yè)鏈向下延伸，提高產(chǎn)品附加值。值得一提的是，新華光作為主研單位編制完成了六項(xiàng)紅外光學(xué)材料領(lǐng)域的檢測以及產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)。其中，紅外硫系玻璃條紋度、雜質(zhì)和均勻性等3項(xiàng)國際標(biāo)準(zhǔn)獲得ISO立項(xiàng)并最終定稿發(fā)布，在該領(lǐng)域處于國內(nèi)國外相對領(lǐng)先的狀態(tài)。

覃胡超介紹說，目前公司生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)健，訂單不斷增長也帶動了盈利能力的穩(wěn)步提升。2024年新華光將繼續(xù)在光學(xué)科研領(lǐng)域精準(zhǔn)發(fā)力，并不斷向下延伸產(chǎn)業(yè)鏈，通過技術(shù)引領(lǐng)實(shí)現(xiàn)市場突破。另外，每年春節(jié)前后，考慮到24小時(shí)不停產(chǎn)，公司都會進(jìn)行人性化排班，給在崗員工發(fā)放慰問品，彰顯人文關(guān)懷。