銅合金：下游高端應(yīng)用場景需要銅板帶具備較好的綜合性能。當前全球銅合金研發(fā)的趨勢是在追求高強高導(dǎo)的同時，根據(jù)下游需求平衡抗應(yīng)力松弛性、折彎性、抗腐蝕性、導(dǎo)熱性等其他性能。而在銅合金中加入其他元素提高強度的同時，一般都會降低導(dǎo)電率。因此如何在不明顯降低導(dǎo)電率的情況下，提高合金強度和綜合性能是銅板帶生產(chǎn)商技術(shù)差異的核心。

按照銅合金板帶的強度和價格，可將其大致分為黃銅系列、錫磷青銅系列、銅鎳硅/銅鉻鋯系列及鈹銅/鈦銅系列等。其中黃銅和錫磷青銅生產(chǎn)工藝簡單且性能較為一般，國內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多；銅鎳硅/銅鉻鋯系列屬于中高強度高導(dǎo)電率合金，其同時具備較好的抗應(yīng)力松弛性等其他性能，屬于相對高端產(chǎn)品，國內(nèi)僅有博威合金、興業(yè)盛泰、中鋁洛銅、斯瑞新材等少數(shù)幾家公司具備量產(chǎn)能力；鈹銅/鈦銅合金強度最高，生產(chǎn)商則以國外為主。

高溫合金：高溫合金產(chǎn)業(yè)鏈呈現(xiàn)上游母合金供給以撫順特鋼為主、下游零部件需求以航發(fā)應(yīng)用為主的兩端集中的格局。

1）撫順特鋼：是中國重要的國防軍工、航空航天等高科技領(lǐng)域特殊鋼材料的生產(chǎn)研發(fā)基地。以特殊鋼和合金材料的研發(fā)制造為主營業(yè)務(wù)，生產(chǎn)合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、高溫合金 鋼、合金工具鋼四類主營產(chǎn)品。

2）鋼研高納：定位于高端和新型高溫合金領(lǐng)域，具體包含鑄造高溫合金、變形高溫合金、新型高溫合金三大主營業(yè)務(wù)，擁有年產(chǎn)超千噸航空航天用高溫合金母合金的能力。

3）圖南股份：專業(yè)從事高溫合金、耐蝕合金、精密合金等特種合金及其制品研發(fā)與生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。高溫合金方面，公司實現(xiàn)了高溫合金中 O、S 元素含量小 于 10ppm 的超純凈高溫合金產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，形成了 30 多個品種合金材料及多規(guī)格鑄件制品的完整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

4）隆達股份：自 2015 年先后建成鑄造高溫合金生產(chǎn)線和變形高溫合金生產(chǎn)線，掌握先進的“真空感應(yīng)+電渣重熔+真空自耗”三聯(lián)熔煉工藝，技術(shù)處于國內(nèi)先進水平。

十二、化工

12.1、中高端材料國產(chǎn)替代加速

基礎(chǔ)化工產(chǎn)品布局相對完善，為向中高端領(lǐng)域材料延伸提供基礎(chǔ)。相比于海外其他國家，我國經(jīng)過改革開放后的 40 年的發(fā)展，我國基礎(chǔ)化工產(chǎn)品的規(guī)模持續(xù)擴大，已經(jīng)成為全球最大的化工市場，遙遙領(lǐng)先于其他國家，且在產(chǎn)業(yè)鏈不斷完善的過程中，已經(jīng)具有了相對完善產(chǎn)品種類，為中高端材料國產(chǎn)化提供了良好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。國內(nèi)大規(guī)模企業(yè)可以借助產(chǎn)業(yè)鏈布局實現(xiàn)下游高端材料的延伸，不僅豐富產(chǎn)品品類，更可以分散風(fēng)險，形成產(chǎn)品競爭力。

國內(nèi)企業(yè)經(jīng)過多年的累積和追趕，已經(jīng)具有布局中高端材料的研發(fā)基礎(chǔ)， 逐步實現(xiàn)材料領(lǐng)域的延伸。不同于發(fā)展初期，我國的人才、資金、技術(shù)都極為緊缺，在中高端領(lǐng)域一片空白，而經(jīng)過這么多年的發(fā)展，我國不斷在技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域做投入，已經(jīng)全球區(qū)域化工領(lǐng)域研發(fā)投入最多的國家，雖然相比于發(fā)達國家的產(chǎn)品精細化率仍有差距，但是國內(nèi)的領(lǐng)先化工企業(yè)已經(jīng)具有了比較長時間的積累，自身在不斷的市場競爭中，優(yōu)化生產(chǎn)工藝、改進生產(chǎn)方法，拓展產(chǎn)品品類，已經(jīng)不斷形成了自身的研發(fā)體系，同時我國各大科研院所以及工程化企業(yè)的進步也帶動了相當多的產(chǎn)品逐步由實驗室階段向產(chǎn)業(yè)化階段延伸，我國已經(jīng)能夠在部分中高端領(lǐng)域的材料中形成部分替代，并且加速進行擴展。

國際局勢加劇了材料國產(chǎn)化的要求，下游企業(yè)配合研發(fā)認證推進。在常規(guī)狀態(tài)下，中高端材料的性能要求極為嚴格，對于下游產(chǎn)品的性能影響較大， 因而常規(guī)狀態(tài)下，下游廠商多數(shù)并不輕易進行供應(yīng)商替換，因而材料供應(yīng)難以有效了解下游需求，并針對性進行產(chǎn)品開發(fā)。而近年來，一方面下游廠商開始注重成本管控以實現(xiàn)盈利提升，另一方面不斷變化的國際局勢使得多數(shù)廠家開始加緊進行國內(nèi)供應(yīng)培育，下游廠商連同上游材料供應(yīng)商進 行密切合作，加速了國內(nèi)材料端的研發(fā)速度，并不斷推進產(chǎn)品認證和供應(yīng)鏈切入，國內(nèi)廠家已經(jīng)迎來了材料端向下游廠家進行供貨的良好機遇。

12.2、高端工程塑料/纖維、電子化學(xué)品、新能源材料國產(chǎn)替代