01客戶需求

背景：由于工廠管道壓力(飲用水/燃?xì)猓?配電房用電/水用量都是傳統(tǒng)的人工抄表的方式，費時費力，目前需要在不變動原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，加裝無線設(shè)備，使得壓力/溫度/用電/用水在同一個平臺使用，可以隨時隨地查看設(shè)備數(shù)據(jù)，并做到超限報警，同時可以做到聯(lián)動控制，通過檢測壓力值/流量值等參數(shù)，自動控制泵房水泵開關(guān)機(jī)。

改造項目具體需求：一整套工廠水電氣監(jiān)控系統(tǒng)、多功能電表、流量計監(jiān)控模塊、物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)、智能水壓表、智能燃?xì)獗淼取８鶕?jù)客戶需求及項目實際情況，本項目設(shè)計一套智能化energye電力監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)分為三層架構(gòu)：設(shè)備層、網(wǎng)絡(luò)層、監(jiān)控層。

設(shè)備層：現(xiàn)場電力系統(tǒng)的監(jiān)測控制部分，即多功能電表、流量計監(jiān)控模塊、智能水壓表、智能燃?xì)獗淼汝P(guān)鍵設(shè)備。

網(wǎng)絡(luò)層：完成監(jiān)控系統(tǒng)通信所涉及的通信（4G無線）。這一部分是連接現(xiàn)場層和管理層的紐帶環(huán)節(jié)。

監(jiān)控層：接受現(xiàn)場采集層上傳的數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)分析、轉(zhuǎn)換、存儲，并以數(shù)字、曲線、報表等形式顯示在屏幕上。便于監(jiān)管人員能夠在辦公室通過計算機(jī)遠(yuǎn)方瀏覽監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)和調(diào)看各種運行報表。

02智慧水電氣系統(tǒng)監(jiān)測優(yōu)勢

1）低功耗設(shè)計電池供電，無需拉電走線，安裝維護(hù)更方便；

2）雙邏輯運行模式：每個無線壓力/水/電表表可以設(shè)置上限、下限，當(dāng)需要檢測的數(shù)值在正常范圍內(nèi)，無線智能表按照設(shè)置的正常的上傳時間定時上傳，當(dāng)監(jiān)測到數(shù)據(jù)異常是就會觸發(fā)異常機(jī)制，會立即發(fā)送異常數(shù)據(jù)至物聯(lián)網(wǎng)平臺，從而通過微信、短信、電話、郵箱方式進(jìn)行通知負(fù)責(zé)人員。從而可預(yù)防水/氣系統(tǒng)欠壓、預(yù)防高壓爆管、消防水發(fā)生異常用水、自來水水壓不足等情況；

3）整個系統(tǒng)可實現(xiàn)數(shù)字集中化管理，對每個監(jiān)控節(jié)點實現(xiàn)精準(zhǔn)監(jiān)測；

4）通過此系統(tǒng)可以實時監(jiān)測漏電，發(fā)電量（有功、無功等電量數(shù)據(jù)），水位、壓力、流量等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程在線一體化管理，降低成運營成本，提升安全生產(chǎn)效益，實現(xiàn)工廠水電氣信息化管理，提供遠(yuǎn)程實時監(jiān)測，控制 ，數(shù)據(jù)記錄、分析、管理、處理等功能。

03方案主要產(chǎn)品

4G供水壓力表

4G燃?xì)鈮毫Ρ?

4G電表

T3接收器