“鑄造腔的加熱組件也由Opto 22 系統(tǒng)控制，當(dāng)加水后，我們初始了一個(gè)不斷加熱的過(guò)程，適當(dāng)升溫并恒定水溫”，Dill說(shuō)道?！皩?duì)這一較冷環(huán)境大幅增溫是我們工藝的關(guān)鍵。”為了實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程，控制器和模擬及數(shù)字模塊大量交互。模塊依次連接不同的閥門(mén)、流量計(jì)及循環(huán)和計(jì)量泵的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。Opto 22控制策略實(shí)現(xiàn)所有的邏輯并控制所有冷卻設(shè)備，如抽水并送至鑄造腔中。當(dāng)指定量的水進(jìn)入系統(tǒng)，達(dá)到最佳溫度，初始化各項(xiàng)設(shè)置包括加熱過(guò)程，控制策略開(kāi)始執(zhí)行。

Lumenyte對(duì)流速和壓力傳感器，T和J型熱電偶，電阻溫度探測(cè)器的混合使用，可通過(guò)SNAP模擬I/O模塊反饋給控制器，傳送的數(shù)據(jù)將成為執(zhí)行控制策略的一部分。使用OptoDisplay人機(jī)界面，工藝流程的各方面都被嚴(yán)格監(jiān)控以保證過(guò)程能滿足Lumenyte操作員的所設(shè)定的參數(shù)。

值得注意的是，Lumenyte使用SNAP PAC控制器替換以舊版Opto 22串行通信為基礎(chǔ)的M4RTU控制器，Dill和他的同事需要轉(zhuǎn)移所有的控制策略— 一項(xiàng)遠(yuǎn)比他們想象中簡(jiǎn)單的任務(wù)。

SNAP-PAC-S1有一個(gè)RS-485串口，Lumenyte用其與外部I/O相連— 因此節(jié)省了轉(zhuǎn)用新I/O需重新為控制架構(gòu)布線的時(shí)間和開(kāi)支。同時(shí)，因?yàn)?/span>PAC Control專業(yè)版（用于SNAP PAC系統(tǒng)的編程環(huán)境）支持mistic I/O串口通訊協(xié)議和命令集，所以Lumenyte可以幾乎無(wú)礙地使用新版軟件并導(dǎo)入現(xiàn)有控制策略。