1.引言

伴隨著節(jié)能減排以及生產(chǎn)成本的雙重壓力，今日的鋼鐵行業(yè)比以往任何的時候都需要更高的效率。對于任何一個鋼廠，一款高可靠性和高性價比的傳動產(chǎn)品可以提高生產(chǎn)率和生產(chǎn)能力以及設(shè)備的可靠運行時間，縮短停工時間，降低成本以及物流時間。

2.英威騰工程傳動方案

近5年來英威騰變頻傳動產(chǎn)品在國內(nèi)鋼鐵企業(yè)中取得著越來越多的應(yīng)用，同一企業(yè)越來越多的關(guān)鍵環(huán)節(jié)出現(xiàn)了英威騰的身影，英威騰傳動產(chǎn)品為鋼鐵企業(yè)提供了完備可靠的解決方案，以下是目前可提供的主要方案:

1)面向熱連軋棒線材生產(chǎn)線的軋機變頻傳動系統(tǒng)解決方案

2)面向可逆冷軋機的變頻張力收放卷控制解決方案

3)面向輥道的多電機控制系統(tǒng)解決方案

4)面向冶金起重機的變頻控制系統(tǒng)解決方案

5)面向除塵風(fēng)機、高爐風(fēng)機等的高壓變頻傳動系統(tǒng)解決方案

6)面向鋼廠軋線、變電站等的柔性無功補償系統(tǒng)解決方案

接下來介紹英威騰Goodrive800系列工程傳動在國內(nèi)熱連軋棒材線軋機以及高速線材軋機傳動中的應(yīng)用。

2.1熱連軋棒材軋機

2.1.1應(yīng)用背景

軋線交流化已經(jīng)成為趨勢，國內(nèi)某公司為了優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率及工藝水平，降低能耗，提升現(xiàn)有生產(chǎn)能力及產(chǎn)品性能，新建交流系統(tǒng)棒材生產(chǎn)線。傳動系統(tǒng)采用整流回饋單元+公共直流母線段+逆變單元形式組成的多傳動系統(tǒng)。主軋機采用英威騰GD800系列做為核心主驅(qū)，與西門子S7-400相結(jié)合，形成完成的控制驅(qū)動系統(tǒng)。

2.1.2方案簡介

整個軋線系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)控制，過程控制級采用工業(yè)以太網(wǎng)，基礎(chǔ)自動化級采用Profibus-DP現(xiàn)場總線。整條軋線采用西門子S7-400CPU主控配合多達10個遠程I/O站，實行兩級計算機控制。過程控制級完成全線速度設(shè)定，軋制程序的儲存、全線軋件跟蹤、打印報表等；基礎(chǔ)自動化級完成全線速度級聯(lián)控制，粗、中、精軋微張力控制，飛剪的剪切控制，活套控制等。

2.1.3軋機傳動配置

2.1.4主控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖

2.1.5系統(tǒng)特點

1)系統(tǒng)擁有良好的兼容性和穩(wěn)定性，安全實用可靠

2)采用大功率模塊并聯(lián)技術(shù)，功率擴展容易，可維護性好

3)相比直流傳動系統(tǒng)可節(jié)能4%以上

4)高的動、靜態(tài)響應(yīng)速度

5)采用脈沖編碼器反饋矢量控制，以保證精確的速度控制

6)高效的諧波抑制和降噪功能

7)實時檢測，實時診斷，保證系統(tǒng)安全連續(xù)運行

2.2熱連軋高速線材軋機

2.2.1應(yīng)用背景

國內(nèi)某企業(yè)為了優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升現(xiàn)有生產(chǎn)能力及產(chǎn)品性能，新建交流系統(tǒng)高速線材生產(chǎn)線?？蛻粢笠宰顑?yōu)化的成本新建線材廠，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、降低能源需求、減少停機時間、降低噸鋼成本，同時具有更高的可靠性，更低的維護成本。

2.2.2解決方案架構(gòu)

1)軋線主控臺通過操作臺及上位機對整條高線進行集中控制和監(jiān)控

2)按照容量和工藝，主軋機傳動采用整流回饋單元＋公共直流母線＋逆變單元組合的控制方式

3)系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)控制，過程控制級采用工業(yè)以太網(wǎng)，基礎(chǔ)自動化級采用Profibus-DP現(xiàn)場總線