考核指標(biāo)：三維旋轉(zhuǎn)掃描測量范圍：外螺紋1mm~400mm，內(nèi)螺紋3mm~400mm，分辨率≤0.01μm，徑測量精度±（4.0 L/200）μm，螺距測量精度±（0.9 L/200）μm，牙側(cè)角測量精度±0.03°，空間坐標(biāo)測量精度±（1.5 L/200）μm;具有表面缺陷自動識別、三維模擬裝配功能，數(shù)據(jù)庫覆蓋國內(nèi)外螺紋量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和緊固件標(biāo)準(zhǔn)140份以上，溯源校準(zhǔn)儀器的計量標(biāo)準(zhǔn)器1套，平均故障間隔時間≥3000小時。

3. 專業(yè)重大科學(xué)儀器開發(fā)及應(yīng)用示范

共性考核指標(biāo)：目標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)通過可靠性測試和第三方異地測試，技術(shù)就緒度不低于8級;至少應(yīng)用于2個領(lǐng)域或行業(yè);明確發(fā)明專利、標(biāo)準(zhǔn)和軟件著作權(quán)等知識產(chǎn)權(quán)數(shù)量;形成批量生產(chǎn)能力，明確項目驗收時銷售數(shù)量和銷售額。

3.1 鋼材超聲在線自動探傷儀

研究目標(biāo)：針對鋼質(zhì)板材、管材和棒材制備過程中在線自動檢測與探傷需求，突破多通道非接觸式超聲在線自動檢測及高本底噪聲下信號有效獲取等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、核心部件國產(chǎn)化的鋼材超聲在線自動探傷儀，開發(fā)相關(guān)軟件和數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)鋼材缺陷的自動檢測與報警。開展工程化開發(fā)、應(yīng)用示范和產(chǎn)業(yè)化推廣。

考核指標(biāo)：鋼板檢測厚度6mm~100mm，鋼板檢測寬度1m~6m，鋼板檢測精度φ3mm平底孔和0.5mm×10mm縱向裂紋，鋼板檢測線速度≥60m/min，鋼板檢測誤報率≤2%，鋼板檢測漏報率≤1%;管材檢測精度20mm×1mm×5%壁厚的內(nèi)外刻槽，管材檢測線速度≥50m/min;棒材檢測精度φ2.0mm平底孔@距表面225mm以內(nèi)，棒材檢測線速度≥30m/min;平均故障間隔時間≥3000小時。