據(jù)了解，電力計(jì)量數(shù)字化車間包含電能表檢定系統(tǒng)、電能表封印貼標(biāo)系統(tǒng)、低壓電流互感器檢定系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)等多個環(huán)節(jié)，按照“工業(yè)4.0”的指導(dǎo)思想進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用國際上頂尖的多維感知、協(xié)同優(yōu)化技術(shù)，建立了具有感知、分析、推理、決策、控制功能的電能計(jì)量器具高度智能化檢定系統(tǒng)。該系統(tǒng)融合多維立體全息可視化監(jiān)控技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)、自動識別技術(shù)、移動互聯(lián)技術(shù)、智能決策技術(shù)等多項(xiàng)國內(nèi)外前沿科技，將數(shù)百臺智能設(shè)備有機(jī)聯(lián)成一個整體，確保了倉儲、輸送、檢定、封印、配送等工作環(huán)節(jié)的有機(jī)集成和高效運(yùn)行，是典型的工業(yè)化和信息化深度融合的產(chǎn)物。車間因其在智能制造領(lǐng)域的歷史性突破榮獲江蘇省政府科技進(jìn)步一等獎的殊榮，并被授牌為“江蘇省智能示范車間”。

投運(yùn)至今，電能計(jì)量器具檢定狀況優(yōu)良，車間未發(fā)生非計(jì)劃性停運(yùn)等重大故障，設(shè)備開動率高達(dá)99.8%，單、三相表檢定批次分別達(dá)到6批次/天、3批次/天，檢定類型達(dá)到22種，安全庫存從48萬降低到22.4萬，檢定運(yùn)行人員減少90.3%。同時，檢定過程自動化開展，避免了人為因素，確保了檢定質(zhì)量的穩(wěn)定一致，全面提升了電力營銷服務(wù)水平以及電力計(jì)量的公信力，保證了電力貿(mào)易結(jié)算的公平、公正。

據(jù)悉，車間自籌建以來，碩果累累，榮獲省部級以上獎項(xiàng)10項(xiàng)，獲授權(quán)專利40件，其中國家發(fā)明專利22件、美國發(fā)明專利1件，軟件著作權(quán)8件，制定國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)、國家電網(wǎng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)，發(fā)表SCI/EI論文20篇。其中“3D可視化巡檢技術(shù)”已在國網(wǎng)26個網(wǎng)省公司進(jìn)行了工程應(yīng)用，成為國家電網(wǎng)倉儲與檢定生產(chǎn)系統(tǒng)標(biāo)設(shè)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。