編者按：今年以來(lái)，歐美等主要經(jīng)濟(jì)體制造業(yè)持續(xù)收縮，雖然7月份我國(guó)制造業(yè)PMI回升至49.3%，但國(guó)家統(tǒng)計(jì)局調(diào)查中一些企業(yè)反映，當(dāng)前外部環(huán)境復(fù)雜嚴(yán)峻，海外訂單減少，需求不足仍是企業(yè)面臨的主要困難。
7月24日召開的中共中央政治局會(huì)議提出，“加快培育壯大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、打造更多支柱產(chǎn)業(yè)”“要推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)與先進(jìn)制造業(yè)、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合”。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，已成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路。近期，《證券日?qǐng)?bào)》記者實(shí)地走訪了廣州、佛山、東莞等地，深入粵港澳大灣區(qū)多家制造業(yè)企業(yè)，通過(guò)探尋企業(yè)轉(zhuǎn)型歷程，洞察中國(guó)經(jīng)濟(jì)活力脈搏。
本報(bào)記者 謝若琳 見習(xí)記者 于 宏
從廣州驅(qū)車一小時(shí)，就可抵達(dá)“東莞第一鎮(zhèn)”——長(zhǎng)安鎮(zhèn)。這個(gè)只有81.53平方千米、常住人口80萬(wàn)的小鎮(zhèn)，卻培育出7家上市公司，全球知名手機(jī)廠商OPPO、vivo，以及小天才等龍頭企業(yè)。在長(zhǎng)安鎮(zhèn)，有近20萬(wàn)產(chǎn)業(yè)工人為手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)。2022年，長(zhǎng)安鎮(zhèn)規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)2733.3億元。
走進(jìn)長(zhǎng)安鎮(zhèn)元崗街，便能看到釔虹精密的生產(chǎn)車間。這條狹窄的單行街上擠滿了類似的廠房，工廠的大門對(duì)著大門，宿舍樓挨著宿舍樓。這里就像是東莞乃至粵港澳大灣區(qū)(以下簡(jiǎn)稱“大灣區(qū)”)制造業(yè)的縮影，產(chǎn)業(yè)鏈上下游在物理層面緊緊相依，走過(guò)一條街就能集齊一件產(chǎn)品的全部零件。
今年以來(lái)，全球電子消費(fèi)市場(chǎng)持續(xù)下滑，產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)商受到嚴(yán)重沖擊?！霸匠錆M挑戰(zhàn)的環(huán)境，就越要用數(shù)字化解決更多的問(wèn)題，要最大限度將員工從繁雜冗長(zhǎng)的流程中解放出來(lái)，將更多精力投注于產(chǎn)品良率提升、品質(zhì)提高和產(chǎn)能增效上?！贬惡缇芨笨偨?jīng)理華建生表示。
這也是記者在大灣區(qū)制造業(yè)調(diào)查過(guò)程中最直觀的感受。在世界經(jīng)濟(jì)仍面臨下行壓力、國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)恢復(fù)也面臨需求不足的背景下，中小制造業(yè)公司正是通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型降本增效，來(lái)應(yīng)對(duì)一輪又一輪的挑戰(zhàn)。
從生產(chǎn)數(shù)字化到管理、服務(wù)數(shù)字化
包括CEO在內(nèi)，釔虹精密只有45名員工，廠房總面積不過(guò)4000平方米，每天卻能生產(chǎn)出30萬(wàn)件直焊式Type-C接口，這是Type-C充電線上的關(guān)鍵零件。其終端客戶包括索尼、任天堂等。
公司的生產(chǎn)車間有三層樓，涵蓋了直焊式Type-C接口生產(chǎn)的四個(gè)環(huán)節(jié)。記者注意到，在組裝車間入口處的顯眼地方有一張白板，寫有“組裝工單執(zhí)行進(jìn)度看板”字樣，但表格中并未填寫具體內(nèi)容；旁邊一款液晶顯示器上展示著一張同樣的表格，內(nèi)容詳盡，人員工單一覽無(wú)余。顯然，顯示器替代了傳統(tǒng)的白板。
這樣的“替代”在廠內(nèi)隨處可見，記者注意到，釔虹精密的生產(chǎn)工序自動(dòng)化程度很高，一個(gè)生產(chǎn)車間僅有1-2位員工進(jìn)行日常檢查、尋找差錯(cuò)。據(jù)悉，得益于高度的自動(dòng)化，目前工人只需要負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)后面程序的管理。
華建生告訴記者，公司成立初期，生產(chǎn)流程是靠紙質(zhì)化完成的。2018年以來(lái)，公司完成了從電子表格到ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)，再到企業(yè)微信平臺(tái)的數(shù)字化系統(tǒng)過(guò)渡。直至2022年12月份，通過(guò)基于企業(yè)微信平臺(tái)“基座”自建的“工單系統(tǒng)”應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了可視化生產(chǎn)制造流程。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型，成為近年來(lái)大灣區(qū)制造業(yè)企業(yè)主動(dòng)尋求的升級(jí)方向。數(shù)字化不僅是車間的生產(chǎn)線自動(dòng)化，更是管理、服務(wù)層面的系統(tǒng)改革。
走近佛山市日豐集團(tuán)工業(yè)園，記者對(duì)這一點(diǎn)有了更深的感觸。日豐集團(tuán)的工業(yè)園均實(shí)現(xiàn)了5G全覆蓋，生產(chǎn)車間內(nèi)的數(shù)字化顯示器隨處可見，產(chǎn)線將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸?shù)狡脚_(tái)中，現(xiàn)場(chǎng)管理人員以此進(jìn)行分析決策。
日豐集團(tuán)是廣東省專精特新企業(yè)，有8個(gè)生產(chǎn)基地、9家分公司、32個(gè)辦事處、1500多家代理商及10多萬(wàn)家經(jīng)銷商，都是靠數(shù)字化體系進(jìn)行管理的。
日豐集團(tuán)首席信息官尹浪告訴記者，自2016年起，集團(tuán)就開始探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型。從信息化重塑著手，建立了信息化底座，隨后通過(guò)對(duì)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方向深入，將自動(dòng)化設(shè)備和平臺(tái)系統(tǒng)銜接起來(lái)。2021年以來(lái)，集團(tuán)引入企業(yè)微信作為核心業(yè)務(wù)移動(dòng)端的基礎(chǔ)底座，在承接了集團(tuán)移動(dòng)辦公協(xié)同平臺(tái)的同時(shí)，進(jìn)一步鏈接企業(yè)上下游和內(nèi)外部溝通。
日豐集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效頗豐，尹浪列舉了三組數(shù)字：一是，過(guò)去三年，產(chǎn)品交付率從逾70%提高到超90%，準(zhǔn)交率超過(guò)80%；二是，過(guò)去三年，廢品率下降了50%；三是，在集團(tuán)人數(shù)維持不變的基礎(chǔ)上，2017年至今銷售額翻了一倍多。
