在油田生產(chǎn)中，儀表檢定是儀器儀表管理中一項最繁瑣的工作，具有檢定量大、人工依賴度高等特點，在干式水表常規(guī)檢定過程中，檢定人員要對每個流量點的檢定數(shù)據(jù)人工讀數(shù)，手動錄入系統(tǒng)。檢定一塊儀表，需要完成讀取錄入操作9次，一年下來，讀取錄入高達63000余次，不僅耗時耗力，還存在誤差。

面對大量儀表管理工作帶來的困惑，采油四廠數(shù)字化運維中心運維室開展技術(shù)攻關(guān)，他們確保低成本的同時，自主研發(fā)了儀表自動檢定技術(shù)。攻關(guān)過程中，面對儀器儀表數(shù)量驟增的巨大挑戰(zhàn)，技術(shù)人員沒有一絲懈怠，始終堅持不懈地攻關(guān)，成功解決了儀表圖像傾斜、光影影響等技術(shù)難題。上千次的讀數(shù)驗證數(shù)據(jù)識別準(zhǔn)確率大于95%，能夠有效代替人工操作，降低員工勞動強度，儀表檢定效率提升了20%。目前，該項攻關(guān)是全油田首個具備自動錄入功能的視頻圖像識別技術(shù)。

數(shù)字化運維中心數(shù)字化運維室主任段貴權(quán)介紹：“技術(shù)人員應(yīng)用樹莓派、USB工業(yè)攝像頭搭建了儀表視頻識別硬件系統(tǒng)，利用霍夫圓函數(shù)、形態(tài)學(xué)算法等技術(shù)手段攻克了數(shù)字識別提取難題，實現(xiàn)了干式水表檢定數(shù)據(jù)的實時采集、圖像處理及結(jié)果輸出?！倍钨F權(quán)說：“到2025年，全廠儀表數(shù)量預(yù)計達到60000臺，這項技術(shù)的成功應(yīng)用，不僅有效提高了檢定效率，也為不具有數(shù)據(jù)遠傳功能的儀表在檢定過程中提供了進入數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的途徑，是進一步推進儀器儀表自動化檢定、信息化管理的一次有力實踐?！?

近年來，數(shù)字化運維室的技術(shù)成果讓老油田不斷煥發(fā)新動能。其中，PID參數(shù)優(yōu)化調(diào)整技術(shù)應(yīng)用于26座轉(zhuǎn)油站，單站日均節(jié)電120千瓦時。自主研發(fā)的數(shù)字化恒電位儀，體積縮減五分之四，實現(xiàn)了小型化、物聯(lián)化、遠程控制；“一罐一參數(shù)”的個性化反沖洗程序，應(yīng)用19座污水站，平均濾后含油去除率上升2.0%，含懸下降2.2%。一系列數(shù)字化創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)，為企業(yè)實現(xiàn)創(chuàng)效近千萬元。

數(shù)字化運維中心副主任陳立說：“下一步，運維中心將繼續(xù)加大科研攻關(guān)力度，持續(xù)推進檢定裝置升級改造，深度開發(fā)工業(yè)控制系統(tǒng)，探索建立三級數(shù)字化運維管理體系，為油田數(shù)字化智能發(fā)展提供可靠的技術(shù)保障?！?