工業(yè)社會的快速發(fā)展使對測量的準確性、合理性和高效率提出了更高的要求；而現場故障干擾排查更應是必不可少的一個環(huán)節(jié)。

顯而易見，融合著現代計算機技術、網絡技術、通訊技術、自動化技術等的數字化設備信息和數據的處理分析能力更強、智能化、自動化程度更高，在工程師們的日常測試中，故障干擾排查可謂是家常便飯；而高級工程師往往能快速定位問題，這與豐富的日常經驗和靈活使用測量儀器有很大關系，下文將結合實例來詳細分析。

測試現場

此次測試的對象為小型電機系統(tǒng)，系統(tǒng)分為驅動器、電機平臺、測試，3個部分。驅動器輸出通過電纜連接到電機平臺，電機轉軸上安裝扭矩傳感器，傳感器所有連接線引到測試儀器，傳感器輸出信號接入功率分析儀電機測量單元扭矩BNC接口。傳感器輸出100kHz±50kHz脈沖對應0±5Nm扭矩。

這是一個日常的測試現場，工程師們需要測量基礎電參數，通過波形查找干擾問題，評估三相不平衡度等。

遇到問題

調試中發(fā)現，驅動器上電但未開啟輸出，電機轉軸處于自由靜止狀態(tài)，測量到一個較大的值。用示波器測量傳感器輸出，發(fā)現100kHz脈沖上每個幾個周期出現一些尖峰振蕩，經過比較器后多了些脈沖，導致測頻結果高于100kHz。那么干擾信號從何而來？首先懷疑是驅動器，驅動器斷電干擾消失。把傳感器電纜從傳感器處拔出，100kHz和干擾都沒有了。證明干擾由驅動器產生，通過驅動器輸出線、電機、扭矩傳感器及連線耦合到功率分析儀。