▲斯達(dá)拉格STC系列機床

Enrique重點向考察團(tuán)展示和介紹了斯達(dá)拉格的五軸聯(lián)動葉片加工中心。作為高端數(shù)控加工設(shè)備，斯達(dá)拉格STC系列五軸聯(lián)動葉片加工中心具有自動化程度高、加工效率高、加工精度高等特點，主要用于汽輪機、航空發(fā)動機、鼓風(fēng)機、軸流壓縮機等設(shè)備的核心部件葉片的加工制造。汽輪機等設(shè)備效率的高低，很大程度上取決于葉片型面的設(shè)計和制造水平。

隨著能源、航空航天等行業(yè)的發(fā)展，汽輪機、燃?xì)廨啓C廠家的產(chǎn)能將進(jìn)一步擴大，高端的葉片加工設(shè)備需求量也將大幅度增加，高端的五軸聯(lián)動葉片銑削設(shè)備的需求也會有大幅度的增加。

斯達(dá)拉格STC加工中心采用五軸聯(lián)動模式，可從任意角度進(jìn)行五面加工，實現(xiàn)鋁、鋼、鐵及其它難加工復(fù)合材料的高效加工，并滿足最終精度的要求。在參觀現(xiàn)場，斯達(dá)拉格機床正在加工某種特殊金屬材料，因為該材料的稀缺和涉密，客戶甚至要求斯達(dá)拉格回收加工之后的碎屑。Enrique說，這也說明斯達(dá)拉格可以加工各種特殊材料并保證精度。

隨著新工藝技術(shù)、快速的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換以及對加工質(zhì)量和精度的持續(xù)增加，越來越多客戶要求模塊化、智能化的制造方法以及相應(yīng)的加工概念。Enrique指出，斯達(dá)拉格STC 系列加工中心采用了更加柔性且安全的方式，幫助客戶的生產(chǎn)理念變?yōu)楝F(xiàn)實。

借助于動態(tài)五軸配置，斯達(dá)拉格的STC 系列加工中心還能滿足越來越復(fù)雜的零件加工挑戰(zhàn)，智能的刀具管理和可擴展的工件管理確保可靠快速的刀具和托盤交換。針對一些個性化和復(fù)雜的加工工藝，斯達(dá)拉格工程師會自己研發(fā)刀具和夾具，以縮短加工周期和提高精度。

5、注重人才和Know-How

斯達(dá)拉格非常強調(diào)人才和Know-How的重要性，作為一家超過150年歷史的企業(yè)，斯達(dá)拉格經(jīng)常為員工舉辦加入公司25／30周年慶典，甚至很多員工一輩子的職業(yè)生涯都在斯達(dá)拉格。

值得一提的是，接待e-works考察團(tuán)的Enrique從學(xué)徒開始就在斯達(dá)拉格工作，迄今整整35年。他說，在斯達(dá)拉格有很多員工擁有二三十年甚至更長的技術(shù)和營銷服務(wù)經(jīng)驗。這些員工頭腦中有很多Know-How，可能無法通過文檔形式傳遞，只有靠人來傳承，這些員工是斯達(dá)拉格至關(guān)重要的財富。

在一些前沿技術(shù)領(lǐng)域，斯達(dá)拉格還與世界頂級的高校包括蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院、英國謝菲爾德大學(xué)先進(jìn)制造研究中心（AMRC）等開展深度合作。

▲e-works考察團(tuán)在斯達(dá)拉格總部合影

截止目前，斯達(dá)拉格在全球擁有1700名員工，2018年營業(yè)額達(dá)到3.65億瑞士法郎，斯達(dá)拉格在瑞士、德國、法國、英國和印度設(shè)有生產(chǎn)基地。