解放后，我國布局了十八家國有機床廠，分別是齊齊哈爾第一機床廠（立式車床）、齊齊哈爾第二機床廠（銑床）、沈陽第一機床廠（臥式車床、專用車床）、沈陽第二機床廠（鉆床、鏜床）、沈陽第三機床廠（六角車床、自動車床）、大連機床廠（臥式車床、組合機床）、北京第一機床廠（銑床）、北京第二機床廠（磨床）、天津第一機床廠（插齒機）、濟南第一機床廠（臥式車床）、濟南第二機床廠（龍門刨床、機械壓力機）、重慶機床廠（滾齒機）、南京機床廠（六角車床、自動車床）、無錫機床廠（內圓磨床、無心磨床）、武漢重型機床廠（立車、鏜床）、長沙機床廠（牛頭刨床、拉床）、上海機床廠（外圓磨床、平面磨床）和昆明機床廠（鏜床、銑床）。

圖13 計劃經濟時期我國的機床產業(yè)創(chuàng)新體系

經過五十年代的院系調整，我們建立了一個 “主管部門 -> 部屬企業(yè) -> 部屬研究院所 -> 部屬大學／職?！?的產業(yè)創(chuàng)新體系。主管部門，即當時的機械工業(yè)部（后并入現(xiàn)在的工信部），研究院所包括 8個綜合性研究院所（北京機床所、大連組合機床所、廣州機床所等七所一院）和37個專業(yè)研究所與企業(yè)設計部門，大學有湖南大學、吉林工大、合肥工大等。1999年的院所轉制，這些研究所有如麻袋里的土豆一樣，被呼啦地甩出去滾滿一地，四處滾動，各由生死。與此同時，職校升級、大學擴招與合并使得產業(yè)人才動手和創(chuàng)新能力大為削弱。序文提到的中國機床產業(yè)所面臨的困境即是市場經濟環(huán)境下我國產業(yè)創(chuàng)新體系缺失的直接體現(xiàn)。我們打破了蘇聯(lián)模式的舊體系，但并沒能建立起一個新體系。在此情況下，政府試圖通過一些專項（比如04專項）去推動產業(yè)變革的效果極其有限。

經過長期的觀察和系統(tǒng)的調研，我梳理了一個機床企業(yè)成功所必備的10個基本條件（圖14）：

圖14 打造一家成功的機床企業(yè)必備的10個主要條件

1. 市場需求尤其是新興市場需求必定是（新）企業(yè)發(fā)展的前提條件。中國是世界第一大機床市場（三分之一），也不斷涌現(xiàn)出新興需求（如手機和電池制造等）。這方面無論是國企還是民企都有一個不錯的市場環(huán)境。

2. 機床是個多技術融合、需長期積累的行業(yè)，對創(chuàng)始人和產品經理都有極高的要求。我們在這方面是不足的。這也是新工科和雙元制教育的定位和使命。

3. 企業(yè)只有為客戶創(chuàng)造價值才能找到自己的生存空間。找準問題，定義好產品，提供優(yōu)質服務是瑞士機床企業(yè)的發(fā)展之道。我們的企業(yè)往往把規(guī)模看得過重，忽視了客戶的需求。

4. 研發(fā)一款好的機床產品需要一個學科交叉、創(chuàng)新能力強的團隊。現(xiàn)有工科教育的弊端（詳見新工科教育系列文章 [7~9]）使得這類人才本就匱乏。國企雖然能吸引一些相對優(yōu)秀的人才，但其僵化的機制也制約了團隊的發(fā)揮（不少技術人員外面兼職，本職工作應付）。民企又很難吸引到好的人才。

5. 工匠精神是精密機床制造和裝配的基礎。通過個人興趣培養(yǎng)和雙元制教育去塑造企業(yè)文化和工匠精神，是瑞士、德國和日本的成功之道。而我們的職業(yè)技術學校更看重專升本，像東莞技師學院樣能認真落實雙元制教育的學校，實在是鳳毛麟角。

6. 用科學方法去系統(tǒng)分析和解決產品設計過程中的問題至關重要（見威立銘公司的并聯(lián)機床案例）。我們很多企業(yè)研發(fā)人員碰到問題時一是山寨，二是拿客戶做白老鼠。這種方式很難有根本性的突破 [8]。

7. 不斷迭代與持久戰(zhàn)是對于做好一款機床產品，是必不可少的。國企頻繁的干部調動是十八羅漢困境的一個主因。一個好的機床公司，甚至需要兩代人的努力。因為太辛苦、掙錢慢等諸多原因，民企很少有二代會愿意從事機床行業(yè)。

8. 科學的管理方法不僅能激發(fā)交叉團隊的創(chuàng)新能力，更能確保項目的高效率實施。

9. 很多機床公司倒在了規(guī)?；投嘣穆飞?，忘記了小而精是做好機床企業(yè)的關鍵。實際上中國這么大的市場做精做透，就必然會有一定的規(guī)模效應。

10. 迭代離不開持續(xù)投入。

要把裝備，尤其是機床產業(yè)搞好，我們要在產業(yè)生態(tài)和產業(yè)創(chuàng)新體系構建這兩個方面下功夫。