Omnitron Sensors(以下簡稱:Omnitron)精心設(shè)計了一種適用于低成本、大批量市場的3D MEMS技術(shù),以克服當前激光雷達(LiDAR)掃描鏡的缺點。
據(jù)市場調(diào)研機構(gòu)預(yù)測,到2026年,激光雷達光學子系統(tǒng)市場規(guī)模將持續(xù)增長到23億美元。為了把握未來商機,Omnitron近日宣布已完成對創(chuàng)新的MEMS掃描鏡的工藝驗證。
MEMS掃描鏡作為激光雷達中的一種新型光學子系統(tǒng),需要滿足高級駕駛輔助系統(tǒng)(ADAS)、無人機和機器人等應(yīng)用對激光雷達提出的嚴苛要求。
據(jù)Omnitron稱,其MEMS掃描鏡可比當前遠程激光雷達應(yīng)用的其他MEMS掃描鏡提供2~3倍的視場(FoV)。其步進掃描鏡專為惡劣的高振動汽車環(huán)境及無人機應(yīng)用而設(shè)計,其它供應(yīng)商生產(chǎn)的激光雷達旋轉(zhuǎn)鏡無法滿足這些應(yīng)用的嚴苛需求。
與半導體領(lǐng)域的創(chuàng)新相比,過去十年來MEMS技術(shù)的發(fā)展未能跟上步伐
MEMS拓撲創(chuàng)新一直停滯不前
Omnitron聯(lián)合創(chuàng)始人、首席執(zhí)行官Eric Aguilar認為,采用MEMS掃描技術(shù)解決當前的激光雷達挑戰(zhàn)存在很大的市場機遇。要實現(xiàn)這一目標,意味著要拿出一種創(chuàng)新的MEMS方法,但該領(lǐng)域多年來一直停滯不前。
Aguilar回憶稱,上個世紀90年代,汽車安全氣囊率先采用MEMS加速度計,在十年前,應(yīng)美盛(Invensense)創(chuàng)始人Steve Nasiri將第一顆ASIC與MEMS集成在一個低成本的封裝中?!暗珡哪侵螅诖笈恐圃旎蛲黄菩苑矫?,MEMS領(lǐng)域就沒有什么值得關(guān)注的創(chuàng)新了。”Aguilar說道。
Aguilar認為,當前激光雷達的問題在于它們無法滿足下一代系統(tǒng)設(shè)計的需要。問題的核心在于其光學子系統(tǒng)(即反射鏡和掃描器)存在的許多問題。這些光學元件尺寸太大、太脆弱,同時制造和維護成本也太高。
Aguilar表示,利用MEMS技術(shù)可以實現(xiàn)高成本效益、高可靠性的反射鏡,不過,目前的MEMS技術(shù)還不能完全滿足系統(tǒng)要求?!凹す饫走_客戶反饋他們需要10毫米的光束直徑,才能達到200米左右的探測距離?!彼f,“但現(xiàn)在的MEMS反射鏡的直徑大多在1到2毫米左右。這就是為什么現(xiàn)在的激光雷達中MEMS還沒有普及,因為,這需要構(gòu)建非常大尺寸的反射鏡,用現(xiàn)在的MEMS工藝很難做到?!?
當前的激光雷達都存在的掃描鏡問題
Aguilar表示,Omnitron的MEMS掃描鏡技術(shù)優(yōu)于音圈電機、旋轉(zhuǎn)棱鏡和高速掃描振鏡等傳統(tǒng)激光雷達光學子系統(tǒng)。這些傳統(tǒng)方案速度更慢、更笨重、更昂貴,并且容易失效。
就這些技術(shù)而言,音圈電機技術(shù)存在一定的優(yōu)勢,例如其良好的反饋機制。這是一種強大的技術(shù),可以應(yīng)對振動和溫度循環(huán)。這就是為什么音圈電機技術(shù)可以被用于空間通信系統(tǒng)。
Aguilar說,缺點是這種音圈電機子系統(tǒng)可能需要5000美元。對于需要500美元以下解決方案的汽車系統(tǒng)設(shè)計師來說,這顯然令人望而卻步。更糟糕的是,還需要多個音圈單元來覆蓋整個視場,因為它們的視場通常不到十度。
當前的激光雷達掃描鏡技術(shù)需要在成本、可靠性和視場中進行權(quán)衡
SCALA和旋轉(zhuǎn)棱鏡技術(shù)等替代方案,其本質(zhì)上是在電機上安裝一面鏡子并使其旋轉(zhuǎn)。一般來說,激光雷達都需要處理厘米級的精度。這意味著在200米范圍內(nèi)誤差要小于5厘米。Aguilar說,這需要反射鏡的表面平整度要達到納米級。
實現(xiàn)表面平整度需要大量拋光,以便在反射鏡初始校準時高度精確。不幸的是,當這些旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的電機軸承開始抖動時,校準可能會丟失。只需要幾微度的誤差就會失去校準。而且,由于抖動是隨機的,所以無法輕松地重新校準。
一種用于激光雷達的3D MEMS方案
鑒于當前激光雷達掃描鏡技術(shù)面臨的挑戰(zhàn),Omnitron開發(fā)了一種3D MEMS工藝,使MEMS掃描鏡能夠滿足下一代激光雷達的需求。Aguilar說:“我們開發(fā)了一種3D MEMS處理器,從某種意義上說,它是MEMS領(lǐng)域的一種新拓撲,就像集成電路進入新的技術(shù)節(jié)點。”
Omnitron的方案構(gòu)建了一種靜電馬達,它可以移動MEMS反射鏡,并獲得比目前市場上同類產(chǎn)品更大的單位面積力。Aguilar表示,Omnitron利用一種3D MEMS拓撲實現(xiàn)了這一目標,不過,更重要的是要確保其可制造性。
“我們已經(jīng)進行了第三方工藝驗證,這是可以實現(xiàn)的?!盇guilar說。
為了確保工藝簡單、可制造,Aguilar表示他們的MEMS掃描鏡沒有使用金屬彈簧。他說:“我們使用了硅基彈簧,它們的硬度是原來的一千倍,而且不會磨損?!?
Aguilar說:“安全氣囊傳感器采用MEMS技術(shù),是因為它們不會隨著時間的推移而疲勞。這些應(yīng)用需要器件能夠在運行中進行數(shù)十萬次循環(huán),在整個生命周期內(nèi)進行數(shù)十億次循環(huán)。這就是為什么我們采用了MEMS工藝,并使用體硅微加工技術(shù)制造我們的反射鏡和掃描器?!?