18年前，懷著初生牛犢的沖勁，郝正宏孤身一人來到上海，“闖進”彼時對自己來說還很陌生的儀表研發(fā)領(lǐng)域。18年后，他已是上海洛丁森工業(yè)自動化設(shè)備有限公司技術(shù)總監(jiān)，并榮獲上海市勞動模范等諸多榮譽。作為公司核心的創(chuàng)始股東之一，他始終堅守在研發(fā)一線，所參與研發(fā)的高端測控儀表，廣泛應(yīng)用于石化、軍工、核電、光熱新能源等領(lǐng)域，為加速我國工業(yè)傳感器的國產(chǎn)替代進口進程做出了貢獻。

陜西小伙找準創(chuàng)業(yè)方向

回憶起最初的選擇，來自陜西的郝正宏坦言，最初只是想出來“闖一闖”，沒想到這一闖就是將近20年。

入職后的郝正宏，一心撲在傳感器的技術(shù)研發(fā)工作上，從一名普通的技術(shù)員，成長為傳感器技術(shù)領(lǐng)域的專才。一段時間后，他萌生了創(chuàng)業(yè)的想法，因為當時的高端儀器儀表屬于工業(yè)生產(chǎn)的倍增器，在各行各業(yè)都有應(yīng)用場景，但受制于國外技術(shù)封鎖和高昂的采購費用，這已慢慢成了一項卡脖子技術(shù)。

創(chuàng)業(yè)之初，郝正宏和團隊成員一邊做著儀器儀表的代加工，一邊摸索著未來的方向。2010年，他們代加工的高精度單晶硅壓力變送器由于質(zhì)量好、精度可靠，讓洛丁森打響了名氣，也找準了未來的方向。

2014年，有客戶提出需要為我國第一座塔式熔鹽光熱發(fā)電裝置配備超高溫型壓力變送器。由于其儲熱系統(tǒng)內(nèi)熔鹽介質(zhì)溫度高達600℃，對常規(guī)傳感器而言，400℃是一個天花板，面對這個難題，郝正宏沒有退縮。

那兩年時間，郝正宏和團隊一邊頂著壓力，一邊互相打氣、鼓勵，經(jīng)過多次的設(shè)計、測試、論證和優(yōu)化試驗后，團隊研發(fā)出了全球首款超高溫型壓力/差壓變送器，產(chǎn)品成功應(yīng)用于光熱發(fā)電裝置。

郝正宏長期堅守在研發(fā)一線。

2017年，他和團隊攻關(guān)研發(fā)的艦船測深用壓力變送器，經(jīng)過上百次試驗計算，解決了“小口徑超長傳壓”難題。2019年起，由郝正宏參與設(shè)計開發(fā)的核安全級壓力變送器，全面突破了耐強烈輻照、耐高溫、耐地震等技術(shù)難關(guān)，使得公司具備了核級產(chǎn)品的研發(fā)能力。這款產(chǎn)品一旦推出，將真正打破美國等國家對中國核電站產(chǎn)品的壟斷，填補國內(nèi)空白。

如今，回頭看過去的選擇，郝正宏不住感嘆：走對了。隨著國際形勢的不斷變化，擁有獨立自主制作高端儀器儀表的能力越來越重要，他也在努力拉近著和國際一流水平的差距。

師徒幫扶不拘一格降人才

從學徒時代開始，郝正宏有一個習慣，就是記錄下每天工作的要點，留下了一本本工作日記。

他還不忘積極分享他的經(jīng)驗總結(jié)，編寫出《壓力變送器特殊質(zhì)量問題點匯總》一書，使每個操作員心中有數(shù)，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的傳感器產(chǎn)品。在他帶領(lǐng)下，公司的產(chǎn)品質(zhì)量返修率和客戶投訴率，由原來的1.5%下降到0.2%，生產(chǎn)效率也提升了近30%。

為了提升團隊綜合技術(shù)研發(fā)能力，他著手成立“師徒幫扶小組”，一個師傅帶三個徒弟。哪怕日常工作再繁忙，他固定每季度主導小組技能考核，形成獎懲機制，激勵促進技術(shù)研發(fā)人員快速成長。

多年來，郝正宏作為公司核心技術(shù)帶頭人，已經(jīng)成功帶出十多位技術(shù)能手，形成了梯隊式技術(shù)研發(fā)儲備力量。

（勞動報記者 張銳杰 文/攝）