應(yīng)用背景

油氣是現(xiàn)代能源體系的重要組成部分，事關(guān)國計(jì)民生。管道作為油氣行業(yè)承上啟下的關(guān)鍵一環(huán)，發(fā)揮著輸送油氣資源、連接供需兩端的橋梁紐帶作用，所以油氣資源輸送的穩(wěn)定性和安全性至關(guān)重要。

應(yīng)用系統(tǒng)概述

長輸油氣管道系統(tǒng)由首站、分輸站、清管站、閥室等組成。油氣輸送過程中，需對相關(guān)管道、場站、閥室的生產(chǎn)及安防數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析和存儲，為管網(wǎng)輸配調(diào)度提供科學(xué)依據(jù)和手段。

因此，為了提高油氣輸配的自動化程度，必須同步建設(shè)其配套SCADA 系統(tǒng)，從而提高油氣生產(chǎn)輸配管理的安全性、準(zhǔn)確性和高效性。

SCADA 系統(tǒng)由調(diào)度控制中心、站控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控終端及現(xiàn)場設(shè)備和儀表組成。該系統(tǒng)通過油氣輸送站場的站控系統(tǒng)、閥室的遠(yuǎn)程終端系統(tǒng)以及通信系統(tǒng)的配合，實(shí)現(xiàn)了長輸油氣管道運(yùn)行的自動化，實(shí)時(shí)地對管道全線的流量、壓力和溫度進(jìn)行監(jiān)視、控制和管理，以達(dá)到安全輸送、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

應(yīng)用概述

在長輸油氣管道SCADA系統(tǒng)中，壓力、油溫、流量等參數(shù)檢測的準(zhǔn)確與平穩(wěn)，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化控制和優(yōu)化運(yùn)行的前提條件。

為監(jiān)視各站的工作狀態(tài)及設(shè)備運(yùn)行情況，需要采集各站主要運(yùn)行數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，包括有: 進(jìn)出站油溫、油壓；首站、末站和分輸站流量；油灌液位、油溫及儲油量，泵機(jī)組進(jìn)出口油溫、油壓及流量，燃料油壓力及流量；泵站出站壓力調(diào)節(jié)間的開度及閥前、后壓差等。

對于這些主要參數(shù)的采集和記錄是進(jìn)行流量、壓力和溫度監(jiān)測；啟/停泵；開、關(guān)調(diào)節(jié)閥；泄漏檢測及清管控制等環(huán)節(jié)的重要依據(jù)，方便技術(shù)人員對管道全線的工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)報(bào)警值、停機(jī)(跳閘)設(shè)定值進(jìn)行自動調(diào)節(jié)和全面控制。

應(yīng)用價(jià)值

01、現(xiàn)場工況實(shí)時(shí)監(jiān)測，設(shè)備狀況和安全隱患及時(shí)預(yù)警和報(bào)警，提高了生產(chǎn)調(diào)配速度，從而降低了維護(hù)成本；

02、實(shí)現(xiàn)了壓力、流量、溫度等參數(shù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控，不需要人工巡檢，降低了人工成本的同時(shí)也提高了人員的安全性；

03、操作管理方便，實(shí)現(xiàn)全流程的實(shí)時(shí)監(jiān)測，節(jié)約了巡檢時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，使管道運(yùn)行的效益達(dá)到最大化。

管道中智能壓力變送器使用注意事項(xiàng)

01、引壓管道應(yīng)盡可能短，并避免急彎折，在連接到變送器前，必須用壓縮空氣吹掃以清除可能存在的雜質(zhì)，用被測介質(zhì)沖洗管道效果更好；

02、測量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在工藝管道上部，并且變送器也應(yīng)安裝在工藝管道上部，以便被測氣體中的冷凝液能夠流回工藝管道中；

03、測量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在工藝管道下半部與工藝管道的水平中心線成0°~45°夾角范圍內(nèi)，避免沉淀堵塞，同時(shí)壓力變送器的安裝位置應(yīng)避免異常的介質(zhì)壓力波動（水錘等），以免傳感器過壓損壞；

04、測量超高溫介質(zhì)時(shí)，需加裝密封良好的冷凝器，并在冷凝器中注入適量水，防止過熱介質(zhì)直接與變送器接觸；

05、連接完成后，需確認(rèn)連接部分介質(zhì)密封性良好，在需要排氣排液時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，避免高壓或腐蝕介質(zhì)造成人身傷害及經(jīng)濟(jì)損失；

06、在寒冷的戶外環(huán)境測量時(shí)，需要對儀器儀表進(jìn)行輔助保溫以確保儀表在合適的環(huán)境條件下進(jìn)行準(zhǔn)確測量。