2008年到2011年，陜鼓第一業(yè)務(wù)板塊即傳統(tǒng)的冶金裝備市場經(jīng)歷了快速增長，2011年達到高峰；2012年起，傳統(tǒng)業(yè)務(wù)市場的“天花板”已經(jīng)出現(xiàn)，這與鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展現(xiàn)實不謀而合。但早在2005年，面對當時的市場環(huán)境和未來市場的預判，陜鼓就提出了“兩個轉(zhuǎn)變”的發(fā)展戰(zhàn)略，其核心一是適應市場的變化，二是合理地分配內(nèi)外部資源。例如河北鋼鐵唐鋼與陜鼓動力簽訂了《唐鋼煉鐵北區(qū)2號高爐煤氣除塵及TRT系統(tǒng)改造工程》合同，項目實施后，唐鋼高爐系統(tǒng)能源綜合利用效率將進一步提升，噸鐵TRT發(fā)電量將由30千瓦時提高到42千瓦時，高爐除塵不再消耗水資源，廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量將大大改善。

陜鼓深切地體會到，下游冶金、化工行業(yè)整體景氣度較低，卻催生了節(jié)能減排、降低長期運營費用的迫切需求，如鋼鐵企業(yè)在淘汰落后產(chǎn)能中將改用節(jié)能環(huán)?？偭靠刂疲児脑谝苯鹦袠I(yè)節(jié)能減排、結(jié)構(gòu)升級中將大有可為。此外，“營改增”有利于降低服務(wù)業(yè)稅負，使客戶更愿意將與自身主業(yè)無關(guān)的業(yè)務(wù)交由專業(yè)化外包公司完成。

印建安由此反思道：生于憂患，死于安樂。在市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)在社會環(huán)境中的角色與動物在自然界的角色相似，適者生存。不同之處在于氣候變化是緩慢的，而當下處于信息和互聯(lián)網(wǎng)時代，市場環(huán)境的變化將比以往任何時期都要快。

讓員工成為科技創(chuàng)新的“獅子”

有專家分析指出，進入2014年，我國裝備工業(yè)仍將存在技術(shù)投入水平不足的問題，這已經(jīng)成為我國自主開發(fā)核心或關(guān)鍵技術(shù)能力的一大障礙。這主要表現(xiàn)為：一是企業(yè)研發(fā)活動投入強度仍然較低，近幾年一直徘徊在2%左右的低位區(qū)間，與發(fā)達國家4%~5%的水平相比還存在較大差距，不能為企業(yè)自主創(chuàng)新提供強有力的支撐。二是研發(fā)投入分散，多數(shù)研發(fā)投入在跟蹤模仿或配套技術(shù)的開發(fā)上，面向行業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)研究投入嚴重不足。三是裝備工業(yè)科技人員平均擁有量仍然較低，科技活動人員占同期裝備工業(yè)從業(yè)人員的比重較低，僅3%左右，低于工業(yè)發(fā)達國家5%以上的水平。對此，冶金裝備制造企業(yè)如何彌補這一“短板”？

“領(lǐng)導者是獅，員工是羊”的觀點曾風靡一時，但中國重型機械研究院股份公司董事長謝東鋼不這么看：“我是羊，我的同事是獅子。搞科研的人在市場上就該是猛獸，我的目標和工作很簡單，就是天天去給獅子們找‘肉’，考慮如何讓獅群更強；而獅子們?yōu)榱颂铒柖亲?，首先要自己尋找獵物?！敝x東鋼說出這番話的時候，卻流露出一種獅子般堅毅的神態(tài)。處于中國鋼鐵裝備研發(fā)第一梯隊并作為國家91家創(chuàng)新型企業(yè)之一的中國重型院，就是要每個員工都成為科技創(chuàng)新的獅子。而不搞科技創(chuàng)新，企業(yè)早就沒有退路。

“給他寬松的環(huán)境，寬容他的失敗，教他寬厚待人”———謝東鋼的”三寬“理念讓他身邊聚集起一支以工程院院士和專家為代表、以不斷創(chuàng)造“中國第一”為目標的千人優(yōu)秀研發(fā)團隊。10多年來，中國重型院創(chuàng)造了近百項國產(chǎn)首臺（套）業(yè)績，36項中國企業(yè)新紀錄；獲國家和省部級科技進步獎80余項，獲授權(quán)專利240項。在市場競爭中，中國重型院獲得100多億元的合同訂單，凈資產(chǎn)增長了5倍。

那么，如何進一步構(gòu)建創(chuàng)新體系，提升自主創(chuàng)新能力？謝東鋼認為，一是針對關(guān)鍵核心技術(shù)、基礎(chǔ)技術(shù)與工藝技術(shù)的薄弱環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮國家重點實驗室、國家工程技術(shù)研究中心，以及行業(yè)重點實驗室與工程技術(shù)研究中心等創(chuàng)新機構(gòu)的作用，采取有效措施加強行業(yè)共性技術(shù)的研究與投入，促進科技成果轉(zhuǎn)化應用。二是聯(lián)合或配合大中型鋼鐵企業(yè)（集團）重點實驗室、技術(shù)中心和研發(fā)機構(gòu)，形成以企業(yè)為主體的產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新體系，在一些重點領(lǐng)域、重點產(chǎn)業(yè)、重點產(chǎn)品以及關(guān)鍵工藝上，增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力。

如何促進冶金生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新與冶金裝備的進步協(xié)同發(fā)展？謝東鋼說，首先，要腳踏實地，圍繞冶金工業(yè)細分市場，擴大產(chǎn)品品種，提高對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，采用機械、液力、電氣及自動控制、信息等先進技術(shù)，改造原有設(shè)備，實現(xiàn)工業(yè)與信息化“兩化”融合；其次，除了在主機產(chǎn)品上開展節(jié)能減排研究外，冶金裝備行業(yè)還須要增加廢氣、廢液、固廢的收集和再利用的減排、資源回收單元成套設(shè)備研制。