隨著我國化工生產(chǎn)過程中自動化發(fā)展進程，化工自動化儀表的不同型號與種類也越來越繁多，所以，化工企業(yè)提高自動化儀表安裝與維護方面的能力越來越重要，以保障有效解決和維護日常運營過程中出現(xiàn)的各種問題，促進我國化工生產(chǎn)領(lǐng)域的發(fā)展。

儀表安裝

工程的儀表安裝涉及溫度、壓力、流量、物位的檢測，過程分析和數(shù)據(jù)顯示，自動調(diào)節(jié)和控制，要保證上述各項功能正常顯示和發(fā)揮，安裝是關(guān)鍵，下面就來詳細說說。

安裝前注意事項

1、儀表安裝前，工藝管道應(yīng)進行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至?xí)p壞儀表。如果不可避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的氣掃，以免損壞儀表。

2、儀表在安裝到工藝管道之前，應(yīng)檢查其有無損壞，并打開殼體將固定指針的填充物取走。

3、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應(yīng)保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°；如果是水平安裝，應(yīng)保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°。

4、儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同，連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長度應(yīng)保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長度大于等于250mm。

5、由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍至少10cm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。

6、測量氣體的儀表，是在特定壓力下校準的，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降，并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個閥門。

7、安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐，可以使儀表處于最小應(yīng)力狀態(tài)。

8、安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯里的儀表時，要特別小心。由于在壓力的作用下，PTFE會變形，所以法蘭螺母不要隨意擰得過緊。

9、帶有液晶顯示的儀表，安裝時要盡量避免陽光直射顯示器，降低液晶使用壽命。

10、低溫介質(zhì)測量時，需選夾套型。

安裝中注意事項

1、儀表開孔應(yīng)避免在成型管道上開孔。

2、注意流量計前后直管段長度。

3、如有接地要求的電磁、質(zhì)量等流量計，應(yīng)按說明進行接地。

4、工藝管道焊接時，接地線應(yīng)避開儀表本體，防止接地電流流經(jīng)儀表本體入地，損壞儀表。

5、工藝焊接時，避免接地電流流經(jīng)單、雙法蘭儀表的毛細導(dǎo)壓管。

6、中、高壓引壓管能采用氬弧焊或承插焊的，應(yīng)采用氬弧焊或承插焊。風(fēng)速>2m/s，應(yīng)有防風(fēng)措施，否則應(yīng)采用藥皮焊絲，風(fēng)速>8m/s，必須有防風(fēng)措施，否則應(yīng)停止施焊。

7、注意流量計節(jié)流裝置取壓口的安裝方向。

8、不銹鋼引壓管嚴禁熱煨；嚴禁將引壓管煨扁。

9、儀表引壓管、風(fēng)管、穿線管的安裝位置，應(yīng)避免將來妨礙工藝生產(chǎn)操作，應(yīng)避開高溫腐蝕場所，應(yīng)固定牢固；從上引下的穿線管，其最低引線端應(yīng)低于所接儀表的接線進口端；穿線管最低端應(yīng)增加滴水三通；靠近儀表側(cè)宜增加Y型或錐形防爆密封接頭；儀表主風(fēng)線最低處應(yīng)加排凝（污）閥。

10、儀表使用的銅墊片，如無退火處理，使用前應(yīng)退火，并注意各種材質(zhì)墊片的許用溫度、介質(zhì)和壓力等條件。

11、現(xiàn)場儀表接線箱內(nèi)，不同接地系統(tǒng)的接地不能混接，所有儀表的屏蔽線應(yīng)單獨連接上下屏蔽層，嚴禁擰在一起連接上下屏蔽。

12、儀表處于不易觀察、檢修位置時，報甲方同意，改變位置或加裝平臺。